Изолированные трубы ППУ AustroPUR, разработанные австрийским заводом Austroflex — принципиально новое решение среди распространённых трубопроводных систем.

Современность заключается в том, что трубопровод уже предварительно изолированный и над ним не требуется проводить дополнительные работы перед укладкой.

Обладает уникальными свойствами изоляции из вспененного сшитого полиэтилена и пенополиуретана вспененного циклопентаном. Применение двухслойной изоляции позволило создать систему теплоизолированных трубопроводов, которая обеспечивает максимальную энергоэффективность, оставаясь при этом очень гибкой, что позволило охватить широкую сферу применения:

• Короткие и протяжённые теплотрассы;
• Холодотрассы;
• Трассы для транспортировки химических веществ.

Конструкция изолированных труб ППУ АВСТРОПУР

Трубы ППУ AustroPUR
Трубы ППУ Австропур

Это четыре компонента:

• Гофрированный кожух из плотного полиэтилена PE-HD существенно облегчает размотку и укладку;
• Напорная труба из полиэтилена PE-Xa, номинальным диаметром от DN20 до DN160, с кислородно-диффузионным барьером;
• Пенополиуретановая теплоизоляция;
• Вспомогательная теплоизоляция с закрытой микропористой структурой, также присутствует дополнительный алюминиевый слой как парогидробарьер.

Компоненты AustroPUR

Экономия энергии напрямую зависит от качества примененной теплоизолированной трубы и комплектующих.

Именно поэтому мы рекомендуем использовать систему АВСТРОПУР. Лёгкие и гибкие трубы обеспечивают простоту и высокую скорость выполнения монтажа как при поворотах, так и при огибании препятствий. Наличие необходимых комплектующих обеспечивают монтаж теплотрасс любых конфигураций и степени сложности. Прокладку труб можно проводить как при помощи зажимных фитингов, фитингов с натяжным кольцом, так и при помощи электросварных соединений.

Линейка продукции представлена в однотрубном и двухтрубном исполнениях.

Характеристики изолированных труб ППУ AustroPUR:

• Заводская длина бухт от 80 до 260 м;
• Возможность приобретения отрезков любой длины (кратно 1 м);
• Высококачественные компоненты;
• Наличие кислородно-диффузионного барьера;
• Низкий вес;
• Полное отсутствие коррозии;
• Длительный срок эксплуатации.

Изоляция ППУ AustroPUR

Имеет двухслойную конструкцию: пенополиуретан вспененный циклопентаном, вокруг которого расположен PE-X полиэтилен. В комплексе эти составляющие обеспечивают надежную защиту от тепловых потерь. Изоляция с закрытой микросотовой структурой, которая гарантирует минимальное водонасыщение, и в сочетании с гофрированным внешним кожухом делает трубу максимально гибкой.

Гофрированный кожух AustroPUR

Защищает изоляцию и несущую трубу от внешних воздействий. Кроме того, гофрированная структура придает AustroPUR максимальную гибкость по всей длине и устойчивость к радиальным нагрузкам. Система обладает повышенной прочностью и устойчивостью к агрессивным средам.

Напорная труба AustroPUR

Изготовлена из сшитого полиэтилена PE-Xa, произведена в соответствии с отечественными и международными стандартами (в частности, касающихся качества питьевой воды) DIN 16892 и DIN 16893. ДСТУ Б В.2.7-143:2007 (EN ISO 15875-2:2003, MOD)

Трубы PE-Xa обладают очевидными преимуществами:

• Высокая температурная стойкость

Вследствие прохождения испытаний выявлено, что труба рассчитана на работу при следующих параметрах: +95 °C/6 бар SDR11 для систем отопления, устойчивость к краткосрочным воздействиям температур до +110 °C.

• Долговечность

В условиях изменяемых температур в подающем трубопроводе по температуре наружного воздуха (погодозависимое регулирование), например, при максимальной рабочей температуре подачи в зимний период +90 °C, температуре подачи в летний период +70 °C и рабочем давлении 5-6 бар, проведённые независимые исследования показали, что труба служит 50 и более лет.

• Химическая устойчивость

Большинство химических веществ не оказывают никакого влияния на трубу, не наносят никакого вреда материалу PE-Xa, даже при высоких температурах; не вызывают появление микротрещин как в большинстве других материалов.

Изменение свойств материала при контакте с химическими веществами приводит, в первую очередь, к изменениям, таким как набухание или распад полимера. PE-Xa труба благодаря химической сшивке цепей полимера является более устойчивой в сравнении с трубой, изготовленной из несшитого полиэтилена. С целью определения прочности к различным веществам проводятся испытания на продольные и поперечные деформации. Общая устойчивость к химическим воздействиям не может быть определена в целом для трубы, заполненной некой средой под давлением. В данном случае требуются так называемые исследования долговечности с учетом вида транспортируемого вещества, параметров давления и температуры, диаметра трубы.

• Высокая износоустойчивость

Пластиковые трубы обладают улучшенными показателями по износостойкости. Даже в случаях попадания абразивных материалов и высоких скоростей транспортировки теплоносителя труба служит стабильно.

• Низкое гидравлическое сопротивление трению

Гладкая поверхность труб имеет низкое значение сопротивления трению по сравнению с другими полиэтиленовыми трубопроводами, обеспечивая таким образом снижение потерь давления и уменьшение количества отложений на стенках.

• Экологичность

PE-Xa произведен без использования озоноразрушающих компонентов, не токсичен, без запаха, благодаря чему может успешно применяться в различных отраслях промышленности.

• Не проводит электрический ток

Отсутствует необходимость в уравнивании электрических потенциалов.

Кислородно-диффузионный барьер

Несущая труба с антикислородным барьером EVOH, исключающим попадание кислорода в трубопровод и далее в систему центрального отопления (в соответствии с DIN 4726). Барьер обеспечивает увеличение срока службы элементов системы теплоснабжения (насосов, арматуры и т. д.). Кислородо-проницаемость при 80 °C составляет≤ 1,8 [мг/м2 в день].

Срок службы

Допустимое рабочее давление рассчитывается для теплоносителя вода и принимается с учётом фактора безопасности 1,25 (DIN EN ISO 12162). Значения отслеживаются и проверяются при долгосрочных испытаниях, а также подтверждаются выводами Европейских испытательных центров. Наивысшая рабочая температура принимается на уровне 95 °C, с возможностью аварийного повышения до 110 °C. Предельные значения давления и температуры зависят от взаимного влияния этих двух параметров и времени воздействия и могут рассматриваться как общая информация для определения устойчивости материала к разрушению, так как их максимальные значения в каждом конкретном случае могут сильно отличаться.